高速分散機(jī)是對(duì)涂料原料、漿料進(jìn)行攪拌、分散、溶解及乳化的化工設(shè)備。隨著其廣泛的應(yīng)用以及市場(chǎng)需求增大，分散機(jī)的種類(lèi)、型號(hào)也逐漸增多。對(duì)于不同的生產(chǎn)物料和生產(chǎn)效率，其要求生產(chǎn)所需要的機(jī)器設(shè)備也有所不同，下面我們就給大家介紹一下如何根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況(實(shí)際生產(chǎn)需求)來(lái)選擇合適的高速分散機(jī)，并使分散效率達(dá)到最高。
選型原則：
1. 選擇分散設(shè)備前，應(yīng)該詳細(xì)了解掌握物料的特點(diǎn)及要求，如樣品量、粘度、溫度、真空、細(xì)度等要求從而選擇最為合適的分散設(shè)備。很多用戶(hù)在選擇設(shè)備的時(shí)候，常常忽視物料樣品的重要性，導(dǎo)致選擇的設(shè)備無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行分散或是無(wú)法達(dá)到預(yù)期結(jié)果;
2. 明確設(shè)備使用要達(dá)到的效果和目的，(是攪拌、分散、研磨還是乳化等?)。由于不同生產(chǎn)應(yīng)用，其所需的物料及分散效果都不盡相同，因此在選擇設(shè)備之前應(yīng)該詳細(xì)了解設(shè)備;
3. 確定分散機(jī)設(shè)備的操作參數(shù)以及結(jié)構(gòu)，保證選擇的設(shè)備質(zhì)量可靠、性能優(yōu)越，符合實(shí)際的應(yīng)用需求。
德國(guó)VMA-GETZMANN公司是世界知名的高速分散機(jī)的研發(fā)及制造廠(chǎng)商，專(zhuān)注于涂料油漆油墨等物料的分散技術(shù)。自1972年創(chuàng)辦以來(lái)，經(jīng)過(guò)45年的研究與發(fā)展，VMA-GETZMANN這一名字已等同于生產(chǎn)高質(zhì)量和創(chuàng)新科技的分散系統(tǒng)的象征。為了達(dá)到最佳的分散效果(甜甜圈效果*)，VMA根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出選型理論：
1. 根據(jù)樣品量，選擇合適的樣品罐，圖一為樣品罐種類(lèi)，選取原則：樣品的填充量為樣品罐的50%-80%;
圖一：?jiǎn)伪�、雙壁樣品罐
2. 根據(jù)樣品的粘度(低/中/高)，及樣品罐尺寸，選擇合適分散盤(pán)的直徑，見(jiàn)圖二，例如低粘度產(chǎn)品，罐的尺寸為10L，則對(duì)應(yīng)應(yīng)選擇的分散盤(pán)的尺寸為80-90mm;
圖二：樣品粘度與分散容器及分散盤(pán)尺寸的關(guān)系
3. 根據(jù)粘度及具體應(yīng)用選擇分散盤(pán)的類(lèi)型，見(jiàn)圖三;
圖三：分散盤(pán)類(lèi)型
4. 設(shè)備最理想的分散線(xiàn)速度為18--25m/s，根據(jù)公式
可計(jì)算出對(duì)應(yīng)所需達(dá)到的轉(zhuǎn)速n(單位：rpm)，根據(jù)轉(zhuǎn)速需求選擇對(duì)應(yīng)的分散機(jī)型號(hào)。其中d為分散盤(pán)的直徑(單位：m)。
圖四：線(xiàn)速度與分散盤(pán)轉(zhuǎn)速的關(guān)系
5. 分散盤(pán)離樣品容器底部的距離
分散盤(pán)離樣品罐底部的距離為分散盤(pán)直徑D的0.25 - 0.5倍之間。使樣品材料在樣品罐內(nèi)充分流動(dòng)，所有物料都能夠充分地接觸到分散盤(pán)邊緣并受到剪切力的作用。
*甜甜圈效果代表達(dá)到最佳分散狀態(tài)
當(dāng)樣品罐、分散盤(pán)直徑，線(xiàn)速度、分散盤(pán)與分散容器底部的距離以及物料的流變性能等因素很好的匹配后，DISPERMAT會(huì)得到最佳的分散結(jié)果--甜甜圈效果。
樹(shù)脂溶液中加入顏料和填料后，通過(guò)增加軸的轉(zhuǎn)速，物料進(jìn)入層流模式，直到容器壁上見(jiàn)不到粘附的材料。在合適的轉(zhuǎn)速下，軸的周?chē)鷷?huì)形成一個(gè)通道并逐漸能看見(jiàn)分散盤(pán)，這時(shí)物料就形成了甜甜圈形狀的流型。甜甜圈流型的形成是表示輸入到物料中的機(jī)械功率已達(dá)最大，此外，由于物料被攪動(dòng)，故所有的團(tuán)聚體都能抵達(dá)分散盤(pán)外沿。
